鉻鐵球團燒結回轉窯新工藝研究領域
發布時間:20-04-06 09:38:34 瀏覽
品質好的鐵精礦是生產優質鉻鐵球團礦的重要條件,但是隨著國內鐵礦資源的不斷消耗,貧礦及復雜礦的使用使鐵精礦的成球性能呈現下降,對球團領域造成了較大的影響。因此,鉻鐵球團礦回轉窯新工藝成為了當前熾手可熱的研究領域。
鉻鐵球團燒結物料:
1、品位高鐵精礦
2、品位稍低磁鐵精礦
3、進口赤鐵精礦(主要集中在巴西、澳大利亞、印度)
原料需要進一步處理,因此需要注意兩個方面的問題:1、精礦粉需要細磨,目的是提高鐵精礦的品位和細度,減少二氧化硅。經過試驗研究,利用高壓輥磨預處理方式,對鐵精礦成球性能效果明顯。2、能源緊張,需要降低國內磁鐵精礦的使用量,將進口的赤鐵精礦與磁鐵精礦相結合的方式使用。
1、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。
2、礦石進入回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區,還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外。
3、經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
需要說明的是:褐鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒,以降低運營成本。
鉻鐵礦燒結回轉窯技術優勢:
1、回轉窯窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接。
2、回轉窯傳動裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯軸器,直流電機拖動。
3、回轉窯焙燒過程中,采用智能化控制系統(溫度自動控制、超溫報警等)。
4、二次進風余熱利用,窯襯壽命更長。
5、密封度高,回轉窯窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置。