在環保設備的技術領域中，石灰回轉窯的操作預見性非常的好，主要針對的是操作及管理對fCaO的影響。一個好的窯操作員，在化驗室化驗結果出來前，應該能夠預見到fCaO化驗結果，這樣便于及時調整操作，確保熟料質量的連續性。那么如何才能做到預判操作呢？
主要是通過用煤量和窯電流來進行判斷，在四固、五穩、二調整的操作狀態下，窯電流是穩定的。分解爐溫度雖然波動，但是經過窯尾喂煤量調整，分解爐的溫度變化并不太大，并且是有規律的波動，總體上在一個波動周期內用煤量的沒有變化，窯電流是穩定的。
當按照以上的調整，溫度雖說變化不大，但是周期內用煤量增加，窯電流仍是穩定的，這時往往是生料率值出現變化KH走高，這個時候fCaO有可能上升；當出現用煤量增大，并且窯電流下滑時，fCaO肯定上升，這說明熟料的燒成需要的能力提高了。這時候的操作窯降低喂料量確保窯電流不下滑，甚至有所上升。這樣才能保證fCaO的正常。
當按照四固、五穩、二調整操作時，溫度雖說變化不大，但是周期內用煤量減少，窯電流仍是穩定的，這時往往是生料率值出現變化KH走低，這個時候游離鈣有可能下降；當出現用煤量減少，并且窯電流上升時，游離鈣肯定下降，這說明熟料燒成需要的熱量下降了。這時候的操作窯提高喂料量或降低分解爐操作溫度，確保窯電流平滑，甚至有所下降。這樣才能保證fCaO的正常，并且不浪費資源。
正常情況下從窯電流變化到出窯熟料出化驗結果，一般情況需要30分鐘。也就是說能夠提前30分鐘預見結果。同時造成這種現象的主要原因是KH的變化。KH高，需要的熱量高，燒成溫度高，否則fCaO高；KH低，需要的熱量低，需要的燒成溫度低，否則fCaO會大幅下降。
一個好的質量工程師或者是工藝工程師，一定要知道fCaO高低是為什么？搞水泥生產的特別是熟料煅燒這塊，很多情況下出現產量低以后，有的人就會說：二次風溫低、有的說二次風量大、也有的說是二次風量小等等，并且會拿出不少的證據證明判斷的真實性。其實真正的原因往往是KH的波動引起的。
當KH升高時，需要的煅燒溫度高，熱量也大。正常情況下生產的投料量會穩定在較高的邊緣，當KH升高時，系統各處的能力都要達到極點，一旦超過極點，首先表現的就是難燒。操作員會根據實際情況降低投料量，以此穩定燒成質量。當KH繼續提高，燒成的變化就是更加難燒，甚至溫度提高到極點也不容易把fCaO降下來。表現的就是難燒，二次風溫下降，產量低等。有的廠子由于質量管理的差距，有的甚至化驗不出KH的升高。其實不管何種情況出現fCaO只要大大降低KH就會很快變過來。
不過還有一個不被一般人認知的問題，也是本人認為是獨到的見解，KH的高低和N的高低相向而行。KH高熟料的易燒性差，KH低熟料的易燒性好；同樣N高熟料的易燒性差，N低熟料的易燒性好。
任何一個配料人員都知道，KH越高，質量越好。但是卻不知道有的廠家KH可以達到0.94，有的廠家只能在0.89這是為什么？
KH和N的確定，并不是由質量工程師決定的，它是受當地的原燃材料、工藝流程、調控習慣的影響而確定的。不同的地區，會有不同的原燃材料，其中有害成分、微量元素也不同。即便是相同的地區，不同的窯型，或者是相同的窯型由于煅燒習慣的不同，所燒的KH和N高低也不同。但是有一個規律就是：高KH需要低硅酸率，低KH需要高硅酸率，都高生料的易燒性變差。當然這是比較而言，有的地區KH，高N燒出來的熟料強度也是奇高。
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