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規格型號:1.6x32m-4.0x60m
生產能力: 0.8-105(t/h)
適用物料: 頁巖,黏土,污泥,粉煤灰
應用領域: 冶金、電力、化工、水泥、鋼鐵、選礦
陶粒砂窯的生產技術：
      陶粒砂窯的生產技術工藝陶粒窯是衡量一個企業是否具有先進性回轉窯是否具備市場競爭力，是否能不斷領先于競爭者的重要指標依據。隨著我國陶粒砂市場的迅猛發展，與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外陶粒砂生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升產品技術規格，提高市場競爭力十分關鍵。
陶粒砂生產線設備：
    陶粒砂是一種陶瓷顆粒產品，具有很高的壓裂強度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產量，屬環保產品。此產品利用優質鋁礬土、煤等多種原材料，陶瓷燒結而成，是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品，對增產石油天然氣有良好效果。簡單的說，石油支撐劑陶粒砂的生產可以概括為破碎、配料、粉磨、制球、煅燒、煤粉制備、成品冷卻、篩分、包裝等工序。主要原料為高品位的鋁礬土。 目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。
    陶粒砂生產線設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得大的產量。
突出優勢：  
   建筑陶粒作為一種新型環保材料，在建筑領域得到了廣泛的應用，即可制成墻板、磚等新型墻體材料，又可作保溫隔熱、樓板、輕質混凝土、水處理凈化等用途。而回轉窯作為建筑陶粒生產的關鍵性設備，其性能高低直接影響到成品陶粒的品質和生產成本。
1) 回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低；
2) 單位產品燃料能耗低；
3) 負壓操作，粉塵污染�。�
4) 工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒；
5）布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。
工作原理：  
    陶�；剞D窯的窯體與水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整個窯體通過兩個輪帶支撐在相應的托輪裝置上，在窯體軸向方向上通過窯尾的擋輪裝置防止其上下竄動；其傳動過程是變頻電機通過減速機及其配套聯軸器帶動小齒輪轉動，小齒輪與筒體中部固定的大齒圈相嚙合，終大齒圈帶動筒體作回轉運動。
    烘干過程是物料通過進料機構進入窯內，由于筒體是在傾斜狀態下作緩慢回轉運動，因此物料在隨筒體回轉的同時，在軸向方向上由窯尾（高端）向窯頭（低端）運動；煅燒窯出來的高溫空氣由窯頭通過連接裝置進入烘干窯內，傳給物料，物料在移動的過程中經過烘干后，從窯頭卸料進入煅燒窯。
    煅燒過程是物料通過烘干窯進入窯內，由于筒體是在傾斜狀態下作緩慢回轉運動，因此物料在隨筒體回轉的同時，在軸向方向上由窯尾（高端）向窯頭（低端）運動；燃料由窯頭通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導等多種方式傳給物料，物料在移動的過程中經過煅燒后，從窯頭卸料進入下一道工序。
建筑陶粒生產流程：
1、建筑陶粒原料處理
  主要原料粘土或者污泥，一般摻加粉煤灰等干粉狀物料，目的是避免物料太濕，混合后利于運輸和使用。設立粘土（或污泥）堆棚和粉煤灰堆場，使用時用鏟車取料，并進行配比混合，然后送入料倉。粘土塊度大時，先經過輥齒式破碎機進行破碎，使粒度變小。
2、建筑陶粒攪拌和制粒
  料倉下設置板鏈喂料機，把物料送至雙軸攪拌機進行攪拌，目的是物料混合的更加均勻。然后物料落入對輥式制粒機，形成大約5~10mm的料球顆粒，再通過輸送機送入插接式回轉窯。板鏈喂料機采用變頻器控制物料量。
3、建筑陶粒預熱和焙燒
  料球顆粒由下料溜管進入預熱窯，水分得到烘干后，進入回轉窯焙燒窯，隨著溫度的升高，物料內部發生化學變化，生成的氣體使物料變得蓬松，在高溫下顆粒表面出現液相，使物料內部的氣孔被封閉起來，形成體積密度大約500kg/m3的建筑陶粒。
 4、建筑陶粒冷卻
  出窯的建筑陶粒進入冷卻機。冷卻機可以采用單筒式冷卻機、豎式冷卻器、篦式冷卻機等設備。在冷卻機里面，外界空氣與高溫的陶粒進行熱交換，陶粒被空氣冷卻后，卸出冷卻機同時空氣被加熱后，作為高溫助燃空氣進入回轉窯，起到節能的作用。
5、建筑陶粒燃料燃燒設備
  如果采用煤作為燃料，需要設置煤粉磨機、選粉機、袋收塵器、風機、提升機、煤粉倉和燃燒器，把原煤制成煤粉，然后把煤粉送入回轉窯燃燒。如果采用天然氣作為燃料，僅需要設置一臺鼓風機和天然氣燃燒器，把天然氣送入回轉窯燃燒。還可以采用生物質燃料，比如稻殼作為燃料。稻殼磨成粉狀，送到一個小倉，經過卸料風格輪進入到燃燒器，被風機吹送到回轉窯內燃燒。
6、窯尾收塵
  出回轉窯的廢氣經過一臺多管冷卻器降溫后，送到袋收塵器進行凈化除塵，然后排入大氣中。
7、成品篩分和包裝
 出冷卻機后的陶粒，進入一臺振動篩（或者回轉篩），被篩分成5mm、15mm、25mm的粒徑，然后分別裝袋，即可裝車銷售。

序號	規格（m）	生產能力		斜度（%）	筒體轉速（r/min）	減速機	電動機
		時產量（m3/h）	年產量(萬m3/a)				型號	功率（kW）
1	φ1.5×26	3.2~3.85	1.96~2.35	4	1.2~3.6	ZQ850	YCT250-4A	22
2	φ1.8×28	4.56~5.46	2.78~3.34	4	1.2~3.6	ZL75	YCT280-4A	30
3	φ2.2×30	6.34~7.6	3.88~4.65	4	1~3	ZS125	YCT315-4A	45
4	φ2.4×33	8.32~9.99	5.09~6.11	4	1~3	ZS125	YCT315-4B	75
5	φ2.6×28-φ3.0×20	14.68~17.62	8.98~10.78	4	1.2~3.6	ZS165	YCT355-4C	90